在香蕉视频APP下载链接檢漏工作中密封是最基本的問題，O型圈，是一種截麵形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動係統中使用最廣泛的一種密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用於靜密封，也可用於動密封中；不僅可單獨使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用範圍很寬，如果材料選擇得當，可以滿足各種介質和各種運動條件的要求。

在選擇o型密封圈時應考慮的因素有以下幾點

1.  工作介質和工作條件，在具體選取O型密封圈材料時，首先要考慮與工作介質的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，須考慮由於摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。

2、密封形式，按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對於軸用密封，應使O型密封圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小；對於孔用密封，應使其內徑等於或略小於溝槽的直徑d1。

3、影響密封性能的其他因素

3.1、硬度：O型密封圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標。O型密封圈的硬度決定了O型密封圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由於邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

3.2、擠出間隙：係統壓力、O型圈截麵直徑及材料的硬度有關。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許範圍，就會導致O型密封圈擠出甚至損壞。

3.3、壓縮變形：有壓力的情況下，為防止出現塑性變形。O型圈允許的大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。

3.4、預壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應預留一個初始的壓縮量，相對於截麵直徑的預壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動密封中約為9%~25%。

3.5、拉伸與壓縮：對於孔用密封，O型圈處於拉伸狀態，大允許拉伸量為6%，對於軸用密封，O型圈沿周長方向受壓縮，大允許周長壓縮量為3%。

5、O型密封圈用作旋轉軸密封

　　O型密封圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低於0.5m/s時，O型密封圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大於0.5m/s時，須考慮拉長的橡膠圈受熱後會收縮這一現象，故選擇密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝後，導致密封圈受到徑向壓縮，O型密封圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。